厂化尾气一直是环境治理的重要污染源，废气净化活性炭被广泛应用于净化尾气设备，使工业废气，如烟尘、烟味、毒气等达到排放标准，下面我们一起来了解工厂化废气净化活性炭的生产工艺。
废气净化活性炭的生产过程主要分为原料的炭化和炭化物质的活化两个阶段。而在生产中，活化工艺更为重要。天然产物，如木材、煤炭、泥煤、坚果壳、石油沥青等，经热解炭化后形成多孔炭质，再经高温氧化剂活化处理，将其去除吸附有害物质，其中大部分是由于材料中的有机物炭化后残留在基质结构的细孔中，造成细孔堵塞，含炭物质被活化后，体积变大，比表面积变大，因此，炭质被活化后，具有高度发达的孔隙结构，并具有较大的面积。
废气净化活性炭的主要特点是吸附能力强。但是，活性炭的性质从本质上讲是由原料、制备方法、物理结构和含碳量等方面的差异所决定的。
废气净化活性炭时，活性炭表面面积大，有效吸附量高。因为相同重量的活性炭，其表面积几乎是煤质活性炭颗粒的十倍，所以需填塞的鑫森活性炭重量较小，但吸附效率较高，根据所处理的废气中有机气体含量以及其他物理性质的不同，其体积和总重量较小。尾气处理用活性炭在某些尾气处理设备中非常普遍，它以吸附效果好而受到人们的欢迎。
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